При сепарации тяжелых сред GZQ сухим способом скорость разделения материалов в сепараторе высокая, а процесс разделения стабилен, что может эффективно снизить степень повреждения кускового угля. Кроме того, диапазон регулировки плотности газотвердой двухфазной среды широк и может произвольно регулироваться в пределах 1,3-2,2 г/см3, что значительно расширяет сферу применения. Он может выгружать отходы с низкой и высокой плотностью. Средний расход сепаратора составляет менее 0,4 кг/т, что подходит для разделения угля размером 100-6 мм (нижний предел разделения может быть уменьшен до 3 мм при низкой влажности).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
Принцип разделения: мелкие твердые материалы с тяжелой средой образуют газотвердый двухфазный поток с жидкими характеристиками под действием восходящего потока после распределения воздуха. Исходные материалы в двухфазном газофазном слое расслаиваются по плотности. Материалы с малой плотностью всплывают вверх, а материалы с большей плотностью опускаются вниз. Легкие и тяжелые продукты после расслоения выгружаются через угольное колесо и скребковый конвейер.
КЛЮЧЕВЫЕ ИННОВАЦИИ
● Разработана износостойкая и антиблокировочная технология воздухораспределения сборного типа, а время, затрачиваемое на разборку и замену воздухораспределительного устройства, сокращено на 90%.
● Была изобретена технология внутренней циркуляции взвешенной массы, которая снизила объем циркуляции среды вне сепаратора более чем на 80%, значительно снизила затраты на энергопотребление при работе оборудования и улучшила стабильность слоя.
● Разработана технология сортировки бинарного взвешенного материала по широкому размеру, которая расширила преобладающую классификацию утяжеленного материала по размеру в 25 раз, эффективно снижая затраты на подготовку утяжеленного материала.
● Предлагается независимый двойной режим разгрузки. Скорость разгрузки регулируется независимо в зависимости от характера сырого угля и количества продуктов, а производительность переработки на единицу площади увеличивается на 70%.
● Схема управления установившейся плотностью псевдоожиженного слоя с плотной средой сухого процесса разработана на основе упреждающей информации о свойствах сырого угля - обратной связи по качеству продукции - независимого управления принятием решений и согласования с замкнутым контуром для достижения точного управления плотностью разделения.
Технические параметры
Влажность подаваемых материалов должна зависеть от порошка среды; Оснащен устройством предварительной обработки для адаптации к изменениям влажности.
Тип | Производительность(т/ч) | Кормление размер (мм) | Разделение точность(Е | Количество эффективность(%) |
ГЗК-50 | 50 | 100-6 | 0,05-0,07 | >95 |
ГЗК-100 | 100 | 100-6 | 0,05-0,07 | >95 |
ГЗК-150 | 150 | 100-6 | 0,05-0,07 | >95 |
ГЗК-200 | 200 | 100-6 | 0,05-0,07 | >95 |
ГЗК-300 | 300 | 100-6 | 0,05-0,07 | >95 |
ГЗК-400 | 400 | 100-6 | 0,05-0,07 | >95 |
Примечание. Технические параметры приведены только для справки, и фактическая конструкция имеет преимущественную силу.
Технические характеристики
Элемент | Спецификация | Элемент | Спецификация |
Точность разделения*(E,g/cм³) | 0,05~0,07 | Производительность,/ч | 100 200 300 400 |
Размер подачи, мм | 100~6 | Средний расход на тонну уголь, кг/т | &лт;0,5 |
Плотность разделения, г/см³ | 1,3~2,2 | Потребляемая мощность на тонну уголь, кВт·ч/т | 1,5~3,5 |
Эффективность разделения, % | >95 | Выход пыли в воздух, мг/м³ | &лт;10 |
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СУХОГО СЕПАРАТОРА ТЯЖЕЛОЙ СРЕДЫ
Чтобы получить малозольный чистый уголь, компания Шэньхуа Синьцзян Энергия Ко., ООО. создала модульную установку для подготовки угля с плотным и средним псевдоожиженным слоем сухого процесса для разделения и переработки сырого угля размером 50–10 мм компании Шэньхуа Тяньдянь Добыча Ко., ООО. (т.е. шахта Куангоу). Производительность по переработке выбранного сырого угля составляет 50 т/ч, при этом получается сверхнизкозольный уголь с зольностью менее 3,5%, что удовлетворяет потребность в угле филиала Шэньсинь Энергия Ко., ООО. по производству активированного угля.
Основные технические показатели модульной системы подготовки угля с плотной средой и псевдоожиженным слоем сухого процесса достигли лидирующего международного уровня, обеспечивая эффективный способ разделения и модернизации сухих и вододефицитных зон на западе, а также легко глинистого угля.
ЧЕСТЬ И ОЦЕНКА
★ Первая премия Премии за прогресс в области науки и технологий Министерства образования в 2016 году.
★ Первая премия в области науки и техники угольной промышленности Китая в 2016 году.
★ Первая премия Премии естественных наук Министерства образования в 2011 году.
★ Включен в каталог передовых и применимых технологий охраны и комплексного использования минеральных ресурсов Минприроды.
★ Оценочное заключение Китайской ассоциации угольной промышленности:"Разработано новое поколение сепараторов с плотной средой кипящего слоя сухой подготовки и разработана модульная технология подготовки угля с плотной средой кипящего слоя сухой подготовки. Построена первая в мире модульная установка по обогащению угля плотной среды с кипящим слоем сухой подготовки. Эта технология является ведущей в мире и представляет собой крупный прорыв в мировой технологии подготовки угля."